귀하의 전문 부싱 공급업체
2011년 허난성 정저우에 설립된 당사 공장은 애프터마켓 및 OEM 고객 모두를 위한 자동차 판 스프링 제조를 전문으로 합니다. 우리는 환경 보호 시스템을 갖춘 3개의 전용 생산 라인을 운영하여 엄격한 규제 요건에 따라 안정적이고 규정을 준수하는 생산을 보장합니다. 우리 팀은 150명의 숙련된 일선 직원과 15명의 엔지니어 및 기술자, 30명의 전문 사무실 직원으로 구성되어 있습니다. 잘 관리된 제조 시설, 표준화된 프로세스, 신뢰할 수 있는 검사 장비를 통해 우리는 일관된 품질, 추적 가능한 생산 및 장기적인 협력에 중점을 두고 있습니다.- 우리의 역량과 체계적인 운영을 통해 우리는 자신감과 신뢰성을 가지고 해외 고객에게 서비스를 제공할 수 있습니다.
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나일론 부싱 크기: 28x22-74 눈이 있는 다양한 유형의 판 스프링에 사용됨1. 색깔은 백색입니다, 우리는 대량으로 주문을 받아서 만들어진 색깔을 받아들입니다.. 2. 나일론은 고강도, 높은 내마모성, 고온 저항성, 자기윤활성 등 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다..
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나일론 부싱 크기: 25x20-69 눈이 있는 다양한 유형의 판 스프링에 사용됨1. 색깔은 백색입니다, 우리는 대량으로 주문을 받아서 만들어진 색깔을 받아들입니다.. 2. 나일론은 고강도, 높은 내마모성, 고온 저항성 및 자기윤활성과 같은 우수한 기계적 성질을 가지고 있습니다.-.
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청동 부싱 크기: 40x32-99 눈이 있는 다양한 유형의 판 스프링에 사용됨1. 우리는 주문을 받아서 만들어진 부싱 크기를 받아들입니다. 2. 청동 부싱은 높은 내마모성, 고온 저항성 및 자기 윤활 특성과 같은 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.. 3. 청동은 재활용이 가능하므로 경제적, 환경적 이점을 얻을 수 있습니다..
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바이-메탈 부싱 크기: 40x30-89 눈이 있는 다양한 유형의 판 스프링에 사용됨1. 우리는 다양한 유형의 바이{1}}메탈 부싱을 보유하고 있으며 맞춤형 특수 크기도 허용합니다.. 2. 약 0.1mm- 두께의 청동 층을 갖는 일반적인 바이{1}}메탈 부싱.. 3. 두꺼워진 청동 층이 있는 바이{1}}메탈 부싱의 두께는 0.4mm이거나 맞춤 제작할 수 있는 0.4mm보다 큽니다..
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고무 부싱 크기 57x20-108 OEM: RB233 RB211 MR668 16-17769-000 16-15951-0001. 우리는 다양한 유형의 고무 복합 부싱을 보유하고 있으며 맞춤형 특수 크기도 허용합니다.. 2. 모든 고무 소재는 재활용이 아닌 천연 소재입니다.. 3. 고무 부싱의 튜브는 특수 처리되어 있습니다..
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고무 부싱 크기 57x30-102 OEM: 02031690001. 우리는 다양한 유형의 고무 복합 부싱을 보유하고 있으며 맞춤형 특수 크기도 허용합니다.. 2. 모든 고무 소재는 재활용이 아닌 천연 소재입니다.. 3. 고무 부싱의 튜브는 특수 처리되어 있습니다..
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고무 복합 부싱 OEM:RB259,핀이 있는 RB-2591. 이 유형의 고무 부싱은 이동 방향을 안내하는 우수한 기계적 성질을 가지고 있습니다.. 2. 우리는 다양한 유형의 고무 복합 부싱을 보유하고 있으며 맞춤형 특수 크기도 허용합니다.. 3. 모든 고무 소재는 재활용이 아닌 천연 소재입니다.. 4. 고무 부싱의 튜브는 특수 처리되어 있습니다..
우리를 선택하는 이유
OEM 및 ODM 맞춤화
고객 도면이나 기술 데이터를 기반으로 당사 엔지니어는 응용 요구 사항 및 실제 제조 조건에 맞춰 최적화된 설계를 제공합니다.
생산시장
당사의 제품은 중국 전역의 공인 대리점을 통해 유통되며 북미, 라틴 아메리카, 중동 및 동남 아시아로 수출됩니다.
제품 응용
당사의 판 스프링은 소형, 중형, 대형 트럭, 버스, 트레일러 및 건설 차량에 사용됩니다.
표준 품질 및 보증 지원
표준 생산 관리로 안정적인 품질을 보장하며 사용 시작일로부터 6개월 보증을 제공합니다.
부싱
부싱은 두 부품 사이의 움직임을 위해 매끄러운 표면을 제공하도록 설계된 간단한 기계 구성 요소입니다. 대부분의 경우 구멍 내부에 맞는 원통형 라이닝으로 샤프트, 핀 또는 기타 부품이 마찰과 마모를 덜 느끼며 움직일 수 있도록 해줍니다. 부싱은 교체 가능한 인터페이스 역할을 함으로써 움직이는 부품과 그 주변의 하우징을 모두 보호하여 장비의 전체 수명을 연장합니다.
부싱의 특징

마찰 감소:부싱을 사용하면 샤프트와 베어링 하우징 사이의 마찰이 줄어들어 기계 부품을 보호하고 장비 수명이 연장됩니다.
진동 감소:부싱은 충격 흡수 특성이 뛰어나-장비 작동 중 진동을 효과적으로 줄이고 작동 안정성을 향상시킵니다.
소음 감소: 부싱은 장비 작동 시 발생하는 소음을 효과적으로 줄여 작업 환경의 쾌적성을 향상시킵니다.
유지 관리 용이성:부싱은 구조가 간단하고 교체가 용이하여 유지보수 비용과 장비 가동 중단 시간을 줄여줍니다.
단순화된 구조:부싱을 사용하면 기계 장비의 설계 및 제조 공정을 단순화할 수 있습니다.
부싱의 장점

장비 수명 연장
부싱은 마모 자체를 흡수하여 샤프트 및 하우징과 같은 더 비싼 부품을 보호하는 데 도움이 됩니다.
다재
사용 가능한 재료와 디자인이 매우 다양하므로 부싱은 무거운 하중부터 부식성 환경까지 광범위한 작동 조건에 맞출 수 있습니다.


소음 및 진동 감소
고무 또는 플라스틱 부싱과 같은 특정 유형은 소음을 줄이고 충격을 흡수하여 장비 성능과 운전자 편의성을 향상시킵니다.
교체 용이성
부싱은 상대적으로 저렴하고 교체가 가능하도록 설계되기 때문에 유지 관리가 단순화되고 가동 중지 시간이 줄어듭니다.

부싱의 종류
플레인 부싱(슬리브 베어링)
플레인 부싱은 부품 간 슬라이딩 동작을 용이하게 하는 매끄러운 내부 표면으로 설계된 가장 간단한 유형입니다. 단순함 덕분에 비용 효율성이 매우 높고-유지 관리가 용이하므로 고정밀도가 중요하지 않은 많은 응용 분야에 사용됩니다.
청동 부싱
청동 부싱은 뛰어난 내마모성과 무거운 하중을 견딜 수 있는 능력으로 유명합니다. 일반적으로 내구성과 수명이 가장 중요한 산업 기계에 사용됩니다. 청동의 천연 윤활성은 마찰을 줄여 부싱이 최소한의 유지 관리로 장기간 작동을 유지할 수 있도록 보장합니다.
폴리머 부싱
폴리머 또는 플라스틱 부싱은 무게를 줄이고 부식에 강하다는 이점을 제공합니다. 이는 성능 저하 없이 경량 구성 요소가 필요한 응용 분야에 특히 유용합니다. 폴리머 부싱은 충격과 진동을 흡수하는 데 도움이 되는 자동차 산업에서도 널리 사용됩니다.
복합 부싱
복합 부싱은 여러 재료의 최고의 특성을 결합하여 가혹한 환경과 높은 하중을 견딜 수 있는 솔루션을 만듭니다. 이러한 부싱은 강도, 내구성 및 낮은 마찰 사이의 균형을 제공하기 위해 폴리머와 금속 층을 통합하는 경우가 많습니다. 이는 조건이 극단적이고 다양할 수 있는 현대 산업 응용 분야에 이상적입니다.
자가-윤활 부싱
부싱 기술의 새로운 혁신은 자가 윤활 부싱입니다.- 시간이 지남에 따라 본질적으로 윤활유를 방출하는 재료로 설계된 이러한 부싱은 외부 윤활의 필요성을 줄이거나 심지어 제거합니다. 이를 통해 유지 관리 비용을 낮추고 서비스 간격을 연장할 수 있습니다. 이는 운영 효율성을 중시하는 산업에 매력적인 제안입니다.
부싱의 응용

01
자동차 산업
부싱은 엔진, 기어박스, 서스펜션 시스템과 같은 영역에 사용되어 직접적인 금속-대-접촉을 줄여 소음과 진동을 줄입니다.

02
산업기계
공작기계, 컨베이어 장비, 펌프 시스템에서 부싱은 회전하는 부품을 지지하고 원활한 작동을 보장하는 데 사용됩니다.

03
가전제품
세탁기, 냉장고, 에어컨과 같은 가전제품에서 부싱은 작동 중 마찰을 줄여 수명을 연장합니다.

04
농업 기계
트랙터, 수확기 등 농업 장비에서 부싱은 기계 부품의 마모를 줄여 작동 효율성을 향상시킵니다.
부싱 선택 요소
압력:예상되는 작동 압력을 견딜 수 있도록 장비의 작동 부하에 따라 적절한 재료와 구조로 만들어진 부싱을 선택하십시오.
속도:다양한 부싱 재질은 작동 속도에 따라 다양한 적응성을 갖습니다. 장비의 작동 속도에 따라 올바른 부싱을 선택하십시오.
PV 값(압력-속도 곱):내구성을 보장하려면 부싱이 작동 중에 경험하게 될 압력과 속도의 곱인 PV 값을 고려하십시오.
자연 로드:장비 하중의 특성(예: 정적 또는 동적 하중)에 따라 적절한 유형의 부싱을 선택하십시오.
윤활 조건:윤활유 유무와 상태도 부싱의 성능과 수명에 영향을 미칩니다.

부싱 제작에 사용되는 재료

청동:청동 부싱은 뛰어난 내마모성, 높은 부하 용량 및 낮은 마찰로 잘 알려져 있습니다.
놋쇠:황동 부싱은 높은 내식성, 우수한 내마모성 및 낮은 마찰을 제공합니다.
강철:스틸 브러싱은 부식에 취약할 수 있지만 부하 용량이 높은 내구성이 뛰어난 소재입니다.
플라스틱/고분자 재료:부싱에는 나일론, 폴리에틸렌, PTFE(Teflon), PEEK, PPS(Ryton), UHMW PE 등 다양한 플라스틱 및 폴리머가 사용됩니다. 부싱 소재 선택은 우리와 함께하세요!
금속 매트릭스 복합재:금속 매트릭스 복합재는 금속과 세라믹의 특성을 결합하여 우수한 내마모성과 높은 하중 용량을 제공합니다.
부싱의 구성
슬리브 베어링은 다양한 유형의 재료로 구성되고 적층되며 하중 전달 시스템에 결합되어 부드러운 작동과 더 큰 내구성을 제공하는 하나의 부품으로 구성됩니다.
부싱은 슬리브 베어링, 부싱 베어링, 평면 베어링, 자기 윤활 베어링 또는 저널 베어링으로도 알려져 있습니다.

부싱은 어떻게 작동합니까?
슬리브 베어링 기능은 높은 하중-지탱 능력, 매우 저렴하고 컴팩트하며 가볍습니다.
슬리브 베어링은 두 부품 사이의 선형 또는 회전 운동을 보장하는 것이 특징입니다.
회전식 또는 선형 응용 분야에서 마찰을 제한, 안내 또는 줄이는 데 사용됩니다.
인증서




FAQ
중국에서 가장 전문적인 부싱 제조업체 및 공급업체 중 하나로서 우리는 고품질의 제품과 우수한 서비스를 자랑합니다. 우리 공장에서 경쟁력 있는 가격으로 고급-등급 부싱을 구입하시기 바랍니다.
